Общо ръководство за инженерни пластмаси

Обща инженерна пластмаса: поликарбонат PC, полиоксиметилен POM, полиамид PA, термопластичен полиестер PBT/PET, модифициран полифениленов етер MPPO.

Кое е основното физическо свойство на всеки материал?

1. Полиамид: (Общо име: Найлон, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 и др.).

PA6: Поликапролактам. PA66: Полихексаметилендиамин адипат.

Предимства:

Ниска специфична гравитация (само 1/7 метал), "меко и меко" може да се обработи в различни продукти вместо метал.

Топлинна устойчивост, масло, смилане, самозаблучаване (коефициент на ниско триене);

Висока якост на опън, отлична здравина на въздействието, електрическа изолация;

Свойства на газовата бариера, по -добре блокиране на кислорода.

Недостатъци:

Скоростта на свиване е сравнително голяма и стабилността на размерите е лоша.

Висока абсорбция на вода, лесна за абсорбиране на влага, увеличаване на размера, (хидролиза).

Лесен за окисляване и жълт (пиролиза).

Сравнителен анализ:

Устойчивост на удар, устойчивост на разтворимост, абсорбция на вода (недостатъци): PA6> PA66

Устойчивост на износване, устойчивост на топлина (температура на изкривяване на топлина), точка на топене: PA66> PA6. Следователно пазарната цена PA66 е по -висока от PA6.

Здравина: PA66

Типично приложение:

Помпено работно колело, вентилаторни остриета, седалка на клапана, втулки, лагери, различни панели на инструмента, автомобилни електрически инструменти, горещи и студени климатични клапани и други компоненти. Около 3,6 до 4 килограма найлонови продукти се консумират на автомобил. Полиамидът има най -голямото съотношение на потреблението в автомобилната индустрия, по електрически и електронни.

2. Поликарбонат (PC):

Предимства:

Прозрачността на оптичната степен е висока и може да бъде произволно оцветена.

Силата на удара е изключително висока и не може да бъде унищожена чрез чукане.

Съпротивление за стареене (2 години).

Пожарната съпротива, разлагането произвежда CO2 пламък забавител, самостоятелно изхвърляне.

Топлинната устойчивост, електрическата изолация е добра.

Ниско свиване, стабилност на високите размери, ниска изкривяване.

Има същата сила като безцветен метали, но също така има както пластичност, така и здравина. Може да издържи експлозията на телевизионни екрани.

Недостатъци:

Тя е склонна към напукване на вътрешно напрежение.

Лоша устойчивост на износване.

Чувствителен към пропастта.

Лоша устойчивост на разтворители (алкали), висока температура, лесна за хидролизиране.

Лоша устойчивост на умора.

Повърхностната твърдост е ниска.

Лоша съвместимост с други смоли.

Коефициентът на триене е голям, без самоблъциране.

Сравнителен анализ:

Устойчивост на пълзене: PC> (PA и POM серии продукти)

Пазарната цена е умерена.

Типично приложение:

Безопасни абажури, сигнални светлини, прозрачни защитни панели за стадиони и стадиони, осветително стъкло, високо сгради, огледала за автомобили, панели на предно стъкло, стъкло на самолета, каски за шофиране на мотоциклет. Най -използваните пазари са компютри, офис оборудване, автомобили, алтернативно стъкло и листове, а CD и DVD дисковете са сред най -обещаващите пазари.

3. Полиоксиметилен (POM):

Предимства:

Устойчивостта на износване е отлична. Подобно на твърдостта, силата и твърдостта на металите.

Силата на удара е висока.

Електрическата изолация е по -добра.

Ниска абсорбция на вода, добра стабилност на размерите. (Няма нужда да изсъхваш)

Ограничената стойност на PV е голяма, а собствеността на самосмазването е добро.

Сковаността и еластичността са добри. Добра устойчивост на умора.

Недостатъци:

Лоша устойчивост на времето, лесна за прах, пукнатина.

Плътността е голяма (1,42).

Той е много чувствителен към пропастта.

Лоша устойчивост на разтворители (киселина).

Скоростта на свиване на формоването е голяма.

Високотемпературната термична стабилност е лоша, разлагане на формалдехид на миризма.

Сравнителен анализ:

Силата на въздействието: (PC и ABS Series Products)> POM

Устойчивост на износване: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

Пазарната цена POM е умерена.

Типично приложение:

Електрически и електронни, машини, инструменти, ежедневна светлинна промишленост, автомобилни, строителни материали, селско стопанство и други области. Приложения в много нови области, медицински технологии, спортно оборудване.

4. Полибутилен терефталат (PBT) и полиетилен терефталат (PET)

PBT:

Предимства:

Бърза кристализация, бързо прототипиране, кратък цикъл на обработка. (PBT има ниска температура на прехода на стъкло и може да се кристализира бързо, когато температурата на формата е 50 ° C).

Устойчивост на износване, устойчивост на времето е добра.

Електрическата изолация е по -добра.

Въздействието на здравината е добра.

Недостатъци:

Той е много чувствителен към пропастта.

PBT трябва да се изсушава при 110 ~ 120 ° C за около 3 часа преди инжекционното формоване. Температурата на обработка на формоване е 250-270 ° C, а температурата на формата се контролира при 50-75 ° C.

PBT е лесен за разлагане в случай на вода (използвайте предпазливост във висока температура и висока влажна среда).

Сравнителен анализ:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Количеството на износване: POM> PBT

Точка за топене: PET> PBT

Топлинна устойчивост: PET> PBT

Устойчивост на износване: домашен любимец

PET има висока температура на кристализация, бавна скорост на кристализация, висока температура на плесен в инжекционната машина за формоване и дългият цикъл на формоване ограничава приложенията на PET. Пазарната цена PBT е умерена.

Типично приложение:

В електрониката, електрическата и автомобилната индустрия. Поради високата изолация и температурното устойчивост на PBT, той може да се използва като преобразувател за телевизионни комплекти, платки за разпределение на автомобили и бобини за запалване, корпуси и основи на офис оборудване, различни автомобилни външни части, вентилатори на климатика, електронни бази на печки, офис Черупка на оборудване.

5. Полифенилен етер PPO/PPE:

PPO:

Предимства:

Ниско свиване, стабилност на размерите.

Широк температурен диапазон (-127 ~ 121 ° C). Самостоятелните и самоунищожаващите се свойства на найлона са смисъл, но самостоятелните свойства на PPO са по-добри.

Плътност 1,06 "най -ниската инженерна пластмаса".

Устойчивост на износване, водоустойчивост, устойчивост на пара. Добра киселина и алкална устойчивост.

Якост на опън, якост на удар, устойчивост на пълзене.

Изключителни електрически изолационни диелектрични свойства "Първите от инженерните пластмаси.

Недостатъци:

Потокът на стопилката е лош.

Лоша устойчивост на органични разтворители.

Лоша устойчивост на светлина.

Сравнителен анализ:

Плътност: POM> PBT> PC> PA> PPO.

Типично приложение:

Вместо неръждаема стомана се произвеждат хирургични медицински инструменти. В електромеханичната индустрия могат да се правят зъбни колела, вентилаторни лопатки, тръби, клапани, винтове и други крепежни елементи и конектори. Те също се използват за изработка на части в електрониката и електрическата промишленост, като бобини на бобини и печатни платки.